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投資關系
硅材料廣泛應用于新能源產業和電子工業,如光伏硅片、半導體晶圓、玻璃板等。硅材料加工過程中會產生大量廢水,且其中污染物含量高，針對這種問題，中國膜行業陶瓷膜領域龍頭企業抖圈人生就是搏高科開發了一系列工藝包技術,助力硅材料生產企業實現綠色可持續發展。
硅材料加工廢液資源化工藝概述：
硅材料加工廢液中含有大量的硅粉、藥劑、純水，通過陶瓷膜過濾，分離得到膜清液和膜濃縮液兩個部分。其中，膜清液經調配后，可實現藥劑、純水的回用；膜濃縮液繼續進入板框壓濾設備，得到的硅泥，可作為副產物進行銷售。
抖圈人生就是搏高科在硅材料加工廢液資源化利用技術優勢
先進的分離技術，過程分離更為高效
硅材料流失率低，水回用率高,增加企業收益
系統成熟,運行穩定，節約電耗，減少廢水排放
占地面積小,自動化程度高
專有的冷卻液膜法純化分級工藝，減少絮體含量
案例一：硅片切割加工廢液循環回用
江蘇某光伏企業硅片切割加工廢液經過陶瓷膜過濾，膜清液經調配后回用于生產，膜濃縮液采用板框壓濾機壓濾得到硅泥。硅泥含水率為50%進行外售。硅片切割加工廢液內含冷卻液、純水、硅粉。采用該系統不僅可以回收冷卻液、純水，同時硅泥進行外售。實現了切割加工廢液的資源化利用，同時降低了污水處理壓力。該工藝在光伏切片工藝段得到廣泛應用。
冷卻液利用陶瓷膜過濾，該系統具有穩定性好、絮體含量少、濾液質量高、占地面積小、投資低等優勢。
案例二：晶圓研磨廢水資源化利用
晶圓廠研磨廢水之前多直接排放污水處理廠，造成污水處理站負荷增高，同時水、硅粉、藥劑浪費。抖圈人生就是搏高科結合晶圓研磨廢水的特點及自身優勢，開發出膜和板框結合工藝，實現水、藥劑回用、硅粉回收外售的工藝。
江蘇某晶圓廠研磨廢水硅粉含量為0.5-1.0g/L，水量300m?/d，通過陶瓷膜過濾，清液進行回用，膜濃縮液采用板框壓濾，硅泥泥餅外售。該工藝雖然增加了電費、人工、設備折舊，但可以實現純水用量少70%以上、無污泥排放、運行費用少50%-60%的目標。該項目投資回報周期為一年。
抖圈人生就是搏高科作為中國膜行業陶瓷膜領域龍頭企業，擁有國家地方聯合工程研究中心，研發實力強。針對硅材料加工廢液的特點，不斷進行優化，可以采用高裝填陶瓷膜、管式有機膜等工藝優化，進一步降低能耗、占地面積，實現硅材料加工行業綠色化生產。
